广东电磁阀行业良性进步
随着科学技术的进步与发展,社会经济发展速度不断提高,各行业内的竞争也日趋激烈,广东电磁阀行业经过近几十年的发展,在产品的研发、性能、质量、可靠性、服务等方面都有了很大的进步。电磁阀行业正在朝着高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在发展,成为了众多行业生产过程的必用品。
电磁阀作为流体控制自动化系统的执行器之一,由于有着廉价、简单、动作快、易安装、易维护的特点,已经成为流体控制自动化的首选产品。二十世纪50-80年代一直依赖进,一直到二十世纪90年代,广东电磁阀行业的崛起,才让国产电磁阀才占据了一定的市场份额。
电磁阀产品市场的强劲需求,得益于这几个方面。国有经济持续稳定发展、固定资产投资逐步扩大,尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套;另外,我国正面临着工业化时代的到来,石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对电磁阀产品的需求。电力行业在“十一五”期间在煤电机组大、中型开工项目所需阀门总计为:阀门总需求量15.3万吨,年均需求量3.06万吨;阀门总需求额39.6亿元,年均需求额为7.92亿元。而按照年均增长20%的速度,“十二五”期间阀门的总需求量为26.56万吨,年均需求量为5.32万吨,阀门总需求额为66.4亿元,年均需求额为13.28亿元。
我国自然资源有限,制定节电、节水、节材方面的标准是电磁阀标准的发展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的产品,调整产业结构,促进新技术、新产品的开发和推广应用。
在降低能耗方面,大力发展流阻小、损耗小的阀门产品。在节电方面,重点是电磁阀的电动装置,通过选用低能耗低噪声的电机,以及对电动装置结构的改进,控制电动装置的能耗。
电磁阀节材方面,重点是研究新型材料,用新型材料代替金属材料,达到节约钢材和贵重金属的目的。新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。
将一批新产品、新技术转化为标准,降低了成本,提高了效益,优化了电磁阀产品功能,并使新产品和新技术迅速得到建材市场的认可,促进了产业的进步。
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